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重庆海尔洗涤电器有限公司
发布时间:2025-07-29    浏览:

对纯水的核心需求是:低电导率、低硬度、低有机物,以避免清洗过程中残留杂质影响产品表面质量(如锈蚀、斑点),或堵塞精密管路。50 吨 / 天的纯水设备需结合洗涤行业废水 / 原水特性(通常为市政自来水或经初步处理的循环水,含钙镁离子、余氯、胶体等),设计经济高效的工艺路线。
 

一、核心处理工艺路线

基于原水(以市政自来水为例)和出水标准(通常要求电导率 < 10μS/cm,硬度≈0,COD<5mg/L),工艺路线为:
预处理(除悬浮物 / 余氯)→软化(除硬度)→深度脱盐(RO+EDI)→产水储存与输送
 

二、详细处理环节

1. 预处理环节:去除悬浮物、胶体与余氯

目的:保护后续膜设备(反渗透膜易被悬浮物划伤、被余氯氧化),降低膜污染风险。

 

  • 多介质过滤器
    • 填充石英砂(粒径 0.5-1mm)和无烟煤(粒径 1-2mm),通过吸附、截留去除原水中的悬浮物(SS)、泥沙、胶体等,使出水浊度 < 1NTU。
    • 配备自动反冲洗功能(当进出口压差 > 0.1MPa 时启动),确保过滤效率稳定。
  • 活性炭过滤器
    • 填充柱状活性炭(碘值 > 800mg/g),吸附原水中的余氯(市政自来水余氯通常 0.5-1mg/L,反渗透膜耐受余氯上限为 0.1mg/L)、有机物(如腐殖酸)及异味,使出水余氯 < 0.05mg/L。
    • 定期反冲洗,避免活性炭板结,使用寿命约 6-12 个月(需根据余氯含量更换)。
  • 保安过滤器
    • 采用 5μm PP 棉滤芯,拦截预处理后残留的微小颗粒(如活性炭粉末),作为反渗透膜的 “最后一道防线”,防止膜元件被划伤。

2. 软化环节:去除钙、镁离子(降低硬度)

目的:避免洗涤用水中钙镁离子与洗涤剂反应生成沉淀(如水垢),附着在产品表面或设备管路中。

 

  • 钠离子交换器
    • 填充 001×7 强酸性阳离子交换树脂,通过离子交换将原水中的 Ca²⁺、Mg²⁺(硬度主要来源)置换为 Na⁺,使出水总硬度 < 0.03mmol/L(即≈0)。
    • 树脂饱和后用 8-10% NaCl 溶液再生(再生周期根据原水硬度计算,通常每天再生 1-2 次),再生废水(含高浓度 NaCl)排入厂区污水处理系统。
    • 优势:成本低、操作简单,适合洗涤行业对硬度的严格要求。

3. 深度脱盐环节:去除溶解盐与微量污染物

目的:将水中离子、有机物等进一步去除,使产水达到纯水标准(电导率 < 10μS/cm)。

 

  • 一级反渗透(RO)
    • 采用卷式复合反渗透膜(脱盐率 > 98%),在 1.0-1.5MPa 操作压力下,去除水中 90% 以上的溶解盐(如 Na⁺、Cl⁻)、有机物(COD)、微生物等,出水电导率可降至 50-100μS/cm。
    • 设计回收率 75-80%(50 吨 / 天产水对应原水进水约 65 吨 / 天),浓水(含高浓度盐)可回用至厂区绿化或卫生间冲洗(降低水耗)。
    • 配备在线清洗系统(当产水量下降 10% 或压力差上升 15% 时),用柠檬酸、NaOH 等药剂清洗膜表面污染。
  • 二级反渗透(RO)(可选,根据出水要求)
    • 若一级 RO 出水无法满足更高标准(如电导率 < 5μS/cm),增设二级 RO,进一步脱盐,出水电导率可降至 10-20μS/cm。
  • EDI(电去离子)
    • 作为 RO 的深度处理,通过离子交换树脂和电场作用,持续去除水中残留离子,无需化学再生(避免再生废水),出水电导率 <0.5μS/cm(接近纯水),电阻率> 15MΩ・cm。
    • 适合对水质要求极高的场景(如精密零部件超声清洗),若洗涤行业仅需常规纯水(电导率 < 10μS/cm),可省略 EDI,仅用二级 RO 即可。

4. 产水储存与输送

  • 纯水箱:采用 304 不锈钢材质(避免二次污染),容积设计为日产量的 50-100%(即 25-50 吨),配备液位传感器和呼吸阀(防止空气污染物进入)。
  • 输送系统:采用不锈钢管道(DN50-DN80),水泵选用无泄漏离心泵,确保产水在输送过程中不受污染。
  • 紫外线杀菌器(可选):在纯水箱出口设置 UV 杀菌(波长 254nm),杀灭可能滋生的微生物(如细菌、藻类),避免纯水在储存中变质。

5. 自动化控制系统

结合海尔智能制造需求,配备 PLC 控制系统:

 

  • 实时监测:原水 / 产水电导率、流量、压力、液位等参数,超标时自动报警。
  • 自动控制:反渗透膜冲洗、树脂再生、水泵启停等过程全自动运行,减少人工操作。
  • 数据记录:存储设备运行数据(如产水量、能耗),支持远程监控与运维。

三、工艺选择依据

  • 若原水硬度极高(如地下水,总硬度 > 5mmol/L),可将 “钠离子交换器” 替换为 “软化反渗透”(即低压 RO 专门去除硬度),降低树脂再生成本。
  • 若原水有机物含量高(COD>50mg/L),可在预处理阶段增设 “超滤(UF)”,进一步去除胶体和大分子有机物,保护 RO 膜。

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